pet模具PET注塑模具模具生产线

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速度的提升﹐要求设计段能够在3天左右就完成给后工段﹔精度的提升﹐要求在设计过程中考虑清楚各个零件的加工方法﹐尽量采用高精度且加工成本较低的加工方法。　　精度和速度的提升是相铺相承的。速度的提高要求精度的提升﹔精度的提高带动速度的提升。　　塑胶模具的基本结构　　塑胶模具依总体功能结构可分为﹕导向系统﹑支承系统﹑成型零件系统﹑浇注系统﹑冷却系统﹑顶出系统﹑排气系统。　　定义﹕模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。其由主流道﹑分流道﹑浇口及令料穴组成。
　　相关的一些中英文对照　　CAV.NO 第几号模窝 RUNNER 浇道　　GATE 浇口 CAVITY 型腔　　主流道是指从注射机喷嘴与模具接触的部位起﹐到分流道为止的这一段。　　设计上的注意事项﹕　　主流道的端面形状通常为圆形。　　为便于脱模﹐主流道一般制作都带有斜度﹐但如果主流道同时穿过多块板子时﹐一定要注意每一块块子上孔的斜度及孔的大小。　　主流道大小的设计要根据塑胶材料的流动特性来定
　　主流道在设计上大多采用圆锥形.（如图示）制作时要注意﹕　　小端直径D2=D1+（0.5~1mm）　　小端球半径R2=R1+（1~2mm）　　(其中D1﹑R1分别为注射机射出口的直径及注射头的球半径)　　由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸更换的衬套﹐简称浇注套或浇口套　　使模具安装时进入定 位孔方便而在注塑机上很好地定 位与注塑机喷嘴孔吻合﹐并能经受塑料的反压力﹐不致被推出模具
日期：2023-7-10 辉